数字重构,传承经典:良友木业数字化转型应用实践
目录
一.客户介绍
二.行业特点
三. 智能制造应用情况
1、核心业务:条码管理
四.成果展示
一.客户介绍
浙江良友木业有限公司创建于2003年5月,坐落于嘉兴市南湖区余新镇大艺树路1号,坐拥13万平方米工厂面积以及10万平米厂房面积,拥有员工800余人,是集研发、制造、销售为一体的全球知名木地板供应商和服务商。
公司全球采购原木,全球潮流设计、全产业链生产,实现以实木多层地板为主,实木地板、强化地板、拼花地板等在内的全品类布局。
公司在管理体系上按照国际化标准,先后通过了ISO9001-2000国际质量管理体系认证;中国环境标志产品保障体系(即:“十环”认证);嘉兴名牌产品;浙江省名牌产品;世界地板协会WFCA认证;欧洲CE认证;美国加州空气资源局CARB认证;美国地板协会NWFA认证;加拿大FSC森林认证等。
旗下大艺树品牌以“艺术之上的生活”为核心理念,坚持“同款同步同质同价”的国际化品牌战略,公司产品在产量、质量、环保、技术上均已领军同行业,与全球超过243个销售机构建立合作关系,为57个国家和地区提供高品质的实木类地板产品。
二.行业特点:
1、原料采购周期长;
2、产品花色众多、规格多;
3、半成品管理复杂,有长短料之分,比例不固定;
4、无标准BOM,材料数量因基材关系有整张化要求;
5、包装形式多样;
6、计量单位多:内销(平米、片、包);外销(平米、片、包、托);半成品(张、片、平米);
7、产品属性多:面料(等级、颜色)、表面处理、油漆方式、颜色、扣型、规则;
8、外销按单生产,有包装规格跟生产规格,数量只有平米跟长短料比例要求,具体规则由工厂自行决定;
9、质量要求高,安批生产,需追溯原料产地;
10、加工工序繁多,每道工序都有质量捡货要求,不合格品返工、返修、改裁业务多;
三. 智能制造应用情况
本次项目智能化应用范围:生产计划,工艺管理,投料管理,智慧仓库(WMS),车间现场管理,地板厂成本计算,帆软报表;
PDA移动端主要功能:工序派工、工序汇报、外购入库、产品入库、销售出库、生产领料、生产转移、返工、返修、改裁;
1、软件架构
2、核心业务:整体流程
3、核心业务:计划管理
3.1、功能描述:
(1)任务单下达后,根据工艺BOM上的面料长短配比,基材规格,结合任务单计划数量进行整张化计算,算出面料的生产需求量以及地板的生产需求量;
(2)生成面料的长短料需求条数以及平米数;
(3)生成地板的厂的长短料生产条数以及平米数;
3.2、应用价值:
(1)生产需求数量系统计算,提高了效率以及人为计算带来的错误率;
(2)系统整张计划计算,提高了准确性;
3.3、系统图示:
4、核心业务:条码管理
4.1、仓库条码说明:
(1)现场人员根据面料计划单号进行完工的汇报并打印托盘条码;仓库人员使用PDA扫描条码进行入库操作;
(2)仓库人员使用PDA扫描托盘条码进行面料的领料出库、销售出库
4.2、车间条码说明:
(1)现场人员使用PDA从上道工序进行领料;
(2)本工序完工后,在工控机进行工序的完工汇报并打印条码,供下道工序领料;
(3)改裁组扫描领料,完工进行改裁汇报,产生新的规格;条码信息更新;供车间领用;
(4)返工完工汇报并打印条码,车间扫描条码领用返工板;
4.3、应用价值:
(1)现场移动办公,提高仓库作业数据及时性和准确性;
(2)与计划系统打通,省去人为的纸质单据以及书写错误;
(3)提高各工序的报工、交接、返修、改裁及时性和准确性;
(4)现场货物摆放规范,托盘进行了标准化管理;
(5)统计由录入职能转变为监督检查职能;
(6)实物由二维码管理,更加真实有效;
(7)条码盘点,省时省力;
(8)车间汇报、流转数据实时,订单进度表反应及时,便于出货管理;
4.4、系统图示
5、核心业务:地板成本计算
5.1、功能说明:
(1)车间PDA领料算出领用数量;
(2)车间工控汇报算出每个车间的产量;
(3)月底PDA盘点,计算出每个车间的耗用量;
(4)贴面车间的领用作为材料费;
(5)分检、企口、仿古、油漆、包装各自计算工序人工;
(6)包材的领用作为辅助材料;
(7)成本计算表按工序展示;
(8)标准成本分析;
5.2、应用价值:
(1)系统取数直接算投入量、领料量、完工量,减少了人为EXCEL整理上的数据错误问题;
(2)成本计算过程系统进行,节省了成本计算的时间,提高了效率;
(3)按工序展示成本,为每个车间的分析提供了数据支持;
(4)实际成本与标准成本分析,为成本分析提供了数据支持;
5.3、系统图示:
6、核心业务:帆软报表
6.1、应用价值:
(1)数据集成应用,查看方便,直接系统取数,准确率高;
(2)图形化展示更加直观;
(3)数据分析,助力决策;
6.2、系统图示:
四.成果展示
1、上系统前
2、使用系统后