纺织行业智能制造实践
巨石攀登生产运行管理智能化解析
一.客户介绍
巨石攀登电子基材有限公司是一家专业从事生产销售电子级玻璃纤维布的合资企业。巨石攀登电子基材有限公司成立于2005年，总投资6130.03万美元。一期工程项目为年产4000万平方米电子布生产线，已于2006年10月份建成投产。 巨石攀登电子基材有限公司是由巨石集团和德国P-D集团共同投资组建。巨石集团是亚洲最大的玻璃纤维及制品专业制造商，作为国内上市公司中国玻纤股份有限公司的核心资产，专业生产玻璃纤维及其制品，多年来一直在规模、技术、市场、效益等方面处于领先地位。目前巨石集团现有总资产超过30亿元，员工总数5000余人，玻纤纱实际生产能力超过35万吨，在规模上位居世界前五，亚洲第一。隶属于德国P-D集团的P-D英特格拉斯技术公司是欧洲最大的玻璃纤维电子布制造商，在德国、比利时、法国和英国都有制造工厂，产品销往世界各地。 综合巨石集团的电子级玻璃纤维纱生产技术和德国P-D英特格拉斯技术公司的先进玻璃纤维电子布制造技术，并充分利用各方的市场优势、资本优势，巨石攀登电子基材有限公司取得了低制造成本、高产品竞争力的基石。合资双方计划在5年内完成二期工程的建设，使巨石攀登的玻纤电子布生产总规模超过1亿平方米。玻璃纤维电子布作为IT行业的主要基材，广泛应用于印制电路板（PCB）的生产。由于亚洲地区PCB总产值比例已超过全球的70%，日本、中国、韩国是全球PCB最主要的生产基地，仅中国PCB的销售收入和进出口总额均双双超过60亿美元，因此，本次强强联合，不仅会支持我国全面提升玻纤电子布与PCB产品的档次，扩大出口与国际市场的份额，对世界玻纤电子布的产业格局也将产生深远而巨大的影响。玻璃纤维电子布作为IT行业的主要基材，广泛应用于印制电路板（PCB）的生产。由于亚洲地区PCB总产值比例已超过全球的70%，日本、中国、韩国是全球PCB最主要的生产基地，仅中国PCB的销售收入和进出口总额均双双超过60亿美元，因此，本次强强联合，不仅会支持我国全面提升玻纤电子布与PCB产品的档次，扩大出口与国际市场的份额，对世界玻纤电子布的产业格局也将产生深远而巨大的影响。
二.核心需求：
1、采用二维码技术协助生产运行，及时记录员工产量；
2、各工序质量反馈，实现自动判等，后期可追溯；
3、与SAP、立库、仓库条码系统对接，减少二次输入；
4、抛弃手工Excel报表，实现报表数据直接展现；
三.智能制造应用情况
本次项目智能化应用范围：生产运行管理系统，验布瑕疵记录。
生产运行管理系统主要功能：整经排单、整经汇报、并轴排单、并轴汇报、织布上轴、织布排单、织布落布汇报、预脱浆汇报、热脱浆汇报、表面处理汇报、验布汇报、打包汇报、成品纱打包；
验布瑕疵记录主要功能：验布记录、验布机米数接口、布卷瑕疵位置明细；
1、核心业务：生产运行管理系统-成品纱打包
2、核心业务：生产运行管理系统-准备排单汇报
3、核心业务：生产运行管理系统-织布排单汇报
4、核心业务：生产运行管理系统-后处理
1、成品纱打包说明：
（1）打包完成后，叉车将货物运输到输送线，输送线自动传输，到达称重机位后，录入打包信息，获取重量，保存审核后，数据自动传送到贴标机实现自动打印，标签完毕后自动入立库；
2、准备说明：
（1）计划人员预先制定生产排单并打印下发到机台，现场人员扫描轴二维码汇报产量及质量信息，系统自动判等；
（2）与立库对接，现场人员扫描随行单二维码，吊装货物到待入库区，立库自动入库；
3、织布说明：
（1）计划人员根据织轴长度预排落布明细，系统根据每卷长度自动生成多少卷；
（2）落布后现场扫描布卷卡二维码汇报产量及质量信息，系统自动判等；
（3）与立库对接，现场人员扫描布卷卡二维码，吊装货物到待入库区，立库自动入库；
4、后处理说明：
（1）现场人员扫描布卷卡二维码汇报产量及质量信息；
（2）与验布机对接，获取实时米数登记疵点信息；
（3）与立库对接，吊装货物到待入库区，立库自动入库；
5、应用价值：
（1）预排计划，提升生产连续性；
（2）扫码报工，提高作业数据及时性和准确性；
（3）质量登记，及时反馈生产中质量问题，为后续追溯提供数据支撑；
（4）立库及电子秤输送带对接，减少数据多次录入，使操作一步到位；
（6）验布瑕疵记录，每个疵点都能追溯到具体位置；
6、系统图示
四.客户感言
本次项目采用二维码技术减少了实物在流转过程的中因填写不清晰产生的错误，减少了系统多次登记相同信息的冗余工作。
各工序的质量信息录入能及时反馈给各相关部门分析问题产生的原因，并能及时采取相应措施进行改正。特别是以往召开质量会议前需要整理很多数据报表，现在系统根据每天录入的质量情况能够马上拉取到，节省了时间提高了效率。系统与设备对接后，使数据更加精确。
